法兰作为一种连接密封零部件,在生产过程中如果有质量问题就会出现泄露,造成经济损失,环境破坏甚至安全事故,所以法兰的焊接以及生产就显得非常的重要。 目前法兰的生产工艺主要有锻造和铸造两种,就来了解一下这两种主要的生产工艺,看看它们之间有什么不一样。锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打,让钢材内部的组织结构变得紧密,所以机械性能会比较好,强度也会高,锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。
松套法兰又被称为活套法兰,这种法兰多用于一些有色金属以及不锈钢等管道上,连接也是靠焊接来实现的,由于其可以旋转就容易对准螺栓孔,所以多用在大口径管道和经常需要拆卸的连接处,但松套法兰耐压不高,所以也只能用于低压管道的连接。螺纹法兰的法兰盘内有螺纹,这就需要内连接的管道也有外螺纹来实现连接,它是一种非焊接法兰,所以与其它焊接法兰相比较就有着安装拆卸方便的优点,在使用温度极高或者极低的环境下不适合使用螺纹法兰,因为螺纹受到热胀冷缩后容易发生管道泄漏。
(1)板式平焊法兰(PL) 板式平焊法兰结构示意图平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量.多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水。 (2)带颈平焊法兰草图带颈平焊法兰(SO) 带颈平焊法兰颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动,但现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序,较受欢迎。